Monitorizare de precizie pentru cuptoare cu vatră cu role: Asigurarea calității în sinterizarea bateriilor cu litiu

În industria bateriilor cu litiu, cuptoarele cu vatră cilindrică sunt echipamente de bază pentru sinterizarea continuă la temperatură înaltă a materialelor cheie pentru electrozi, cum ar fi materialele catodice și anodice. Monitorizarea precisă a debitului de gaz, a temperaturii, a presiunii micropozitive/micronegative etc. în interiorul cuptorului este esențială pentru a asigura că materialele formează structura cristalină țintă și un raport stoichiometric stabil. Este o verigă cheie în garantarea performanței electrochimice și a consistenței lotului de baterii.
01 Cerințe de monitorizare pentru cuptoarele cu vatră cilindrică
Un cuptor cu vatră cilindrică este alcătuit dintr-un corp lung al cuptorului, format prin interconectarea mai multor secțiuni de reacție; acesta prezintă o arhitectură complexă a fluxului de gaz, care cuprinde o intrare principală, mai multe intrări ramificate și o ieșire principală. Natura unică a condițiilor sale de funcționare dictează că echipamentele de monitorizare trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
Precizie ridicată și stabilitate pe termen lung:Fluctuațiile debitului și presiunii gazului de proces din interiorul cuptorului afectează direct atmosfera de sinterizare și cristalinitatea materialelor. Echipamentul de monitorizare trebuie să aibă o eroare de precizie operațională pe termen lung de ≤1% și o abatere anuală de ≤0,5% din dimensiunea completă pentru a evita diferențele de performanță între loturi.
Cerințe privind materialele cu poluare redusă:Componentele care intră în contact cu gazele de proces trebuie să utilizeze materiale fără cupru, fără zinc și cu precipitații reduse, cum ar fi oțelul inoxidabil 316L și PTFE, pentru a preveni precipitarea și contaminarea materialelor bateriilor cu litiu de către ionii de metale grele, cum ar fi cuprul, plumbul și zincul.
Adaptabilitatea condițiilor de lucru:Echipamentul trebuie să se adapteze la medii cu temperaturi ridicate și scăzute, atmosfere corozive și condiții de praf din zona cuptorului, având caracteristici anti-blocare, rezistență la impact și un grad de protecție de IP65 sau mai mare.
Capacități de răspuns rapid și procesare matematică:Suportă viteze de răspuns de ordinul milisecundelor și se adaptează la ajustarea dinamică a parametrilor de proces; simultan, suportă protocoale de comunicație industrială precum RS485 și Modbus, permițând încărcarea datelor în timp real și monitorizarea de la distanță.
02 Produse de bază care se potrivesc perfect monitorizării scenariilor complete
Adaptată nevoilor de monitorizare ale cuptoarelor cu vatră cu role, MEOKON a construit o matrice de produse de bază, formată din „debit + presiune diferențială + presiune”, potrivită atât pentru construcția de linii noi, cât și pentru renovarea cuptoarelor existente.

Monitor de debit de gaz MD-S975

Monitorul de debit de gaz MD-S975 este special conceput pentru monitorizarea debitului de gaze de proces în cuptoarele cu vatră cu role, cu baterii litiu. Este compatibil cu diverse medii de proces, cum ar fi azot, argon, oxigen și gaz protector, îndeplinind cerințele precise de control al debitului pentru admisia de gaz multicanal și evacuarea segmentată în cuptoare:

• Adoptă tehnologia de măsurare a debitului masic MEMS termic, imună la fluctuațiile de temperatură și presiune, realizând măsurători de înaltă precizie de ±1% FS cu stabilitate operațională pe termen lung.
• Componentele care intră în contact cu mediile sunt fabricate din materiale fără cupru și fără zinc, prevenind precipitarea metalelor grele și contaminarea materialelor bateriilor cu litiu, îndeplinind cerințele de curățenie ale noii industrii energetice.
• Design structural încorporat anti-praf și anti-colmatare, adaptându-se la condițiile de gaz de proces cu praf din cuptoare.
• Suportă protocolul de comunicație RS485/Modbus, care poate fi conectat direct la sistemul DCS al cuptorului pentru a realiza colectarea datelor de debit în timp real, monitorizarea de la distanță și controlul procesului în buclă închisă.

Manometru digital micro-diferențial MD-S220

Manometrul digital cu micropresiune diferențială MD-S220 este special conceput pentru monitorizarea micropresiunii/micropresiunii diferențiale în interiorul cuptoarelor cu vatră cu role. Acesta permite monitorizarea în timp real a diferenței de presiune dintre interiorul și exteriorul corpului cuptorului și dintre secțiunile cuptorului, fiind un echipament esențial pentru asigurarea unei atmosfere stabile în interiorul cuptorului și prevenirea oxidării materialelor cauzate de pătrunderea aerului:

• Echipat cu un senzor de presiune diferențială micro importat de înaltă precizie, cu o precizie de măsurare de ±0,5% FS, capabil să capteze fluctuații minuscule de presiune din interiorul cuptorului.
• Echipat cu o structură de eșantionare anti-colmatare, care se adaptează la condițiile de praf și temperatură ridicată din cuptoare, asigurând stabilitatea operațională pe termen lung.
• Suportă alarme de presiune înaltă și joasă, care pot fi conectate la sistemul de control al cuptorului pentru a realiza avertizări timpurii în timp real privind anomaliile de presiune.
• Compatibil cu metoda de instalare a manometrelor microdiferențiale mecanice tradiționale, facilitând renovarea și modernizarea cuptoarelor existente și reducând costurile de construcție.

Manometru digital de la distanță MD-S560

Manometrul digital de la distanță MD-S560 este potrivit pentru monitorizarea presiunii în conducta principală de gaz de proces, în conductele de ramificare și în sistemele de evacuare ale cuptoarelor cu vatră cu role, permițând colectarea și încărcarea în timp real a datelor de presiune pe întreaga cale de gaz:

• Suportă ieșire dublă de semnal analogic/digital 4-20mA RS485, cu o distanță de transmisie a comunicării RS485 care depășește 1000 de metri, adaptându-se nevoilor de transmisie a datelor pe distanțe lungi ale cuptoarelor.
• Componentele care intră în contact cu mediile sunt fabricate din oțel inoxidabil 304/316L, compatibil cu azotul, gazul protector și alte medii de proces, având rezistență la coroziune și poluare.
• Dispune de calibrare zero și parametri de filtrare personalizabili, adaptându-se la fluctuațiile condițiilor de lucru ale cuptorului și asigurând date de presiune stabile și fiabile.

03 Soluție de monitorizare integrată Full-Link

MEOKON oferă nu doar produse individuale pentru cuptoare cu vatră cu role, ci și o soluție practică, scalabilă și rentabilă de monitorizare a traseului gazelor, complet conectată, adaptată întregului proces de sinterizare a bateriilor cu litiu, permițând monitorizarea integrată a tuturor parametrilor: debit, presiune și presiune diferențială.

• Controlul procesului în buclă închisă: Conectarea datelor privind debitul, presiunea și presiunea diferențială pentru a realiza o reglare precisă a atmosferei din interiorul cuptorului, asigurând parametri de proces consecvenți în diferite zone de temperatură și loturi și reducând riscurile de oxidare a materialelor și cristalizare deficitară.
• Adaptabilitate dublă pentru linii noi/renovări: Soluția acceptă configurația modulară, care poate fi adaptată direct la designul traseului de gaz al cuptoarelor cu vatră cu role nou construite sau conectată rapid la sistemul de control al cuptoarelor existente, permițând renovarea și construcția convenabile.
• Avantaje de economisire a costurilor și creștere a eficienței: Comparativ cu produse similare importate, MD-S975 elimină necesitatea unor dispozitive suplimentare de răcire, a unor secțiuni lungi și drepte de țeavă și a testelor de certificare a materialelor, reducând costul global per punct de măsurare cu 10%-15%, reducând în același timp costurile de întreținere pe termen lung pentru o eficiență economică mai bună.
• Compatibilitate cu fabricile inteligente: Soluția acceptă integrarea datelor cu sistemele MES și SCADA, permițând trasabilitatea datelor de proces, îndeplinind cerințele de conformitate ale industriei bateriilor cu litiu pentru datele procesului de producție și rezervând spațiu de expansiune pentru modernizări ulterioare ale fabricilor inteligente.

04 Aprobare privind forța corporativă

În calitate de întreprindere Little Giant la nivel național, „Specializată, Rafinată, Specială și Inovatoare”, MEOKON se concentrează pe monitorizarea în siguranță a „apei, vântului și gazelor” în scenarii inteligente, cum ar fi protecția inteligentă împotriva incendiilor, serviciile inteligente de apă, parcurile de clădiri și fabricile digitale. Aceasta oferă o soluție IoT triplă: terminale de detectare IoT multicategorie, servicii de operare și întreținere la fața locului direct accesibile clienților și o platformă cloud pentru gestionarea stării dispozitivelor inteligente. După mai bine de zece ani de dezvoltare, MEOKON a devenit lider în terminale inteligente wireless pentru monitorizarea în siguranță a „apei, vântului și gazelor” urbane, cu peste 120 de drepturi de proprietate intelectuală și peste 140 de certificări de produs, oferind terminale inteligente stabile și fiabile și soluții de monitorizare a percepției IoT pentru nenumărați clienți.