Pompă hidraulică de presiune 0-700bar / 0-10000psi MK-PC108
I. Caracteristici
Pompa hidraulică portabilă MK-PC108 are o structură simplă, este ușor de transportat și este etanșă. Folosește o combinație de presurizare cu pârghie și reglare fină a șurubului, oferind o presiune stabilă și fiabilă. Este alegerea optimă pentru calibrarea emițătoarelor de presiune, presostatelor, manometrelor și senzorilor de presiune în laboratoare sau în medii industriale, de la 0 la 700 bar. Respectă standardul industrial JB/T599-2005 pentru calibratoarele de manometre.
II. Tehnologie
MODEL: MK-PC108
Interval de presiune: (0~700) bar / (0~10000) psi
Interval de temperatură: (5~50)℃
Interval de umiditate: <95%
Mediu de lucru: Sebacat de diizooctil sau apă deionizată
Reglare minimă: 10 kPa
Presiune de siguranță: Mai puțin de 1,5 ori presiunea maximă
Dimensiuni: 375 mm × 200 mm × 150 mm
Greutate: 5 kg
Racord de presiune: filet interior cu conectare rapidă M20 × 1,5 (2 bucăți) sau personalizat
III. Aplicații principale
Sursă de presiune ideală pentru calibrarea diverselor transmițătoare de presiune, presostate, manometre și alte instrumente și contoare de presiune în intervalul (0~200) bar, (0~400) bar și (0~70) bar.
Ⅳ.Structura produsului
Notă: 1—Unitate de gaz; 2—Orificiu de ventilație; 3—Supapă de oprire; 4—Tijă de presiune; 5—Orificiu de umplere cu ulei; 6—Roată de mână de reglare fină; 7—Supapă de suprapresiune; 8—Unitate de gaz.
ⅤInstrucțiuni de utilizare
4.1 Test de creștere a presiunii
Deschideți piulița de aerisire (2), conectați instrumentul standard și instrumentul testat la conectorii (1) și respectiv (8), apoi închideți supapa de suprapresiune (7) în sensul acelor de ceasornic și rotiți maneta de reglare fină (6) în sens invers acelor de ceasornic pentru a o trage înapoi cu aproximativ 30 mm. Apoi, utilizați tija de presiune (4) pentru a vă deplasa în sus și în jos pentru a pre-presuriza. Când valoarea este aproape de primul punct de testare, închideți supapa de închidere (3) în sensul acelor de ceasornic și utilizați maneta de reglare fină (6) pentru a regla precis la acel punct pentru testare. După finalizarea primului punct de testare, continuați să rotiți maneta de reglare fină (6) pentru a presuriza la al doilea punct de testare, înregistrați datele relevante, iar testul celui de-al doilea punct de testare este finalizat. Repetați acest proces pentru a finaliza testul de creștere a presiunii pentru celelalte puncte de testare.
4.2 Detectarea procesului de reducere a presiunii După finalizarea creșterii presiunii, când este necesară detectarea reducerii presiunii, utilizați roata de reglare fină (6) pentru a o roti încet în sens invers acelor de ceasornic pentru a efectua calibrarea procesului de reducere a presiunii. După finalizarea procesului de calibrare a reducerii presiunii, robinetul de închidere (3) trebuie deschis în sens invers acelor de ceasornic (altfel, tija de presiune (4) nu va funcționa corect în timpul următoarei operațiuni, iar dacă este apăsată forțat, va deteriora structura internă de etanșare a echipamentului).
Ⅵ. Avertisment
(1) Toate instrumentele și contoarele testate trebuie curățate înainte de calibrare pentru a îndepărta impuritățile reziduale interne;
(2) Pompele hidraulice trebuie utilizate pe cât posibil în limitele presiunii nominale, iar presiunea de siguranță a echipamentului nu trebuie depășită;
(3) În timpul utilizării, butonul de umplere cu lichid/aer trebuie să fie întotdeauna în poziția deschis;
(4) Nivelul lichidului din mediul de transmitere a presiunii trebuie să fie între 1/4 și 3/4 din cupa de ulei;
(5) Dacă în uleiul hidraulic din recipientul de ulei se găsesc impurități sau alți contaminanți, mediul trebuie înlocuit prompt (se recomandă înlocuirea acestuia la fiecare 3 până la 6 luni);
(6) Toate roțile de mână rotative și cuplajele rapide trebuie acționate strict conform cerințelor de funcționare. Mișcările trebuie să fie ușoare și nu trebuie aplicată o forță excesivă;
(7) Piesele filetate expuse trebuie menținute curate și lubrifiate. Dacă sunt contaminate, vă rugăm să le curățați prompt;
(8) După utilizare, vă rugăm să sigilați toate porturile de ieșire și să le depozitați într-un mediu curat și uscat.
(9) În timpul transportului, folosiți dopul pentru a bloca cuplajul rapid, închideți butonul de umplere cu lichid/aer și înșurubați complet roțile de reglare a pre-presiunii și presurizării.
Ⅶ.Probleme și soluții
| Probleme | Motive | Soluții |
| Maneta nu poate fi apăsată în jos. | Robinetul de închidere nu este deschis. | Înainte de utilizare, deschideți robinetul de închidere. |
| Dificultate în aplicarea presiunii. | Supapa de suprapresiune nu este închisă etanș. | Strângeți supapa de suprapresiune. |
| Presiune instabilă, coborâre excesiv de rapidă. | (1) Capul contorului nu este etanșat corespunzător sau piesele de etanșare sunt deteriorate; | (1) Strângeți capul manometrului sau înlocuiți garnitura; |
| (2) Supapa de suprapresiune nu este închisă etanș; | (2) Strângeți supapa de suprapresiune; | |
| (3) Impuritățile din conductă afectează efectul de etanșare. | (3) Efectuați mai multe operațiuni de presurizare și depresurizare pentru a îndepărta impuritățile din conductă. Dacă există prea multe impurități în uleiul hidraulic, înlocuiți uleiul hidraulic. |











